Manutenzioni Elettromeccaniche, Manutenzioni Predittive, Revisione Motori elettrici, trasformatori e macchine elettriche BT/MT, Ingegneria industriale

Nuova Sarda Elettromeccanica s.r.l Z.Ind. Elmas Cagliari 070.212061 070.240697 saelcagliari@gmail.com P.iva 03456360928

Via Cettolini 49, 09030 ELMAS Zona Industriale

saelcagliari@gmail.com

070212061

Nuova Sarda Elettromeccanica s.r.l.

AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001

AZIENDA CERTIFICATA Saqr-ATEX

Contattaci

La nostra esperienza al servizio del vostro lavoro........

"Tecnici per passione"

Di cosa ci occupiamo

La Nuova Sarda Elettromeccanica Srl (precedentemente Sa.El. di Medda Peppino) vanta una esperienza maturata in oltre 40 anni di attività nel settore elettromeccanico e oltre 20 anni in attività con SARAS – SARLUX ,EAF, ENAS, diversi Consorzi di bonifica, ecc. Ciò si traduce in capacità di fornire supporto e consulenza ad ampio spettro anche attraverso le aziende di cui siamo Service Partner (ABB, CEMP,SHORCH,XYLEM ITTFLYGT, PRAMAC, GENSET, TELWIN, ecc). Possiamo quindi intervenire e dare assistenza nella risoluzione di problematiche specifiche anche attraverso l’interfacciamento, per vie brevi, con esperti tecnici di numerose aziende di carattere nazionale ed internazionale con i quali abbiamo collaborato nel tempo. Nata nel 1976, la nostra azienda ha seguito una graduale evoluzione che l'ha portata ad ampliare la propria attività produttiva ad indirizzo tipicamente elettromeccanico verso i settori di costruzione, installazione e manutenzione di impianti elettrici in bassa e media tensione fino ai settori dell'elettronica di comando e regolazione delle macchine elettriche, al risparmio energetico e all’automazione industriale. Dall’aprile del 2001 la SA.EL. ha conseguito la Certificazione di qualità ISO 9002 (ora aggiornata ISO 9001 Ed. 2015), ottenuta dopo un percorso di adeguamento e perfezionamento di tutti i processi lavorativi e gestionali. Ciò evidenzia la filosofia aziendale di impegno e professionalità nell’operare per garantire la piena soddisfazione del cliente. Nel 2002 è avvenuto un primo trasferimento dalla sede storica di Via del Fangario al nuovo stabilimento di nella Via Nervi - Z.I. Casic di Elmas (Cagliari) dove l’organizzazione di tutte le lavorazioni elettromeccaniche è stata ottimizzata con l’impiego di macchinari specifici (carri ponte, gru a bandiera, sala prove per motori - trasformatori e specifici banchi prova per gruppi elettrogeni, saldatrici, vasca di collaudo per tutti i tipi di elettropompe).

Recentemente la Nuova Sa.El. ha acquisito la struttura EX OES nella Z.I. di Elmas e da quest’anno ha trasferito la propria sede operativa negli stabilimenti di Via Cettolini 47-49, mantenendo sede legale negli stabilimenti storici di Via Nervi.

L’organizzazione di tutte le lavorazioni elettromeccaniche è stata riorganizzata nello stabilimento in analogia a quanto precedentemente attuato ma con spazi notevolmente più ampi e attrezzature più numerose e performanti. L’area di produzione,il magazzino e l’area uffici sono più che raddoppiate.

Il reparto torneria-carpenteria-lavorazioni meccaniche di precisione, opera all’interno dello stesso capannone; in questo modo le lavorazioni sono costantemente controllate e si evitano le problematiche di movimentazione e trasporto all’esterno.

L’azienda persegue un costante e progressivo miglioramento dei propri standard qualitativi investendo in continui aggiornamenti tecnico-professionali dei propri dipendenti e acquisizione di strumentazione e apparecchiature all’avanguardia. A testimonianza di ciò la Nuova Sarda Elettromeccanica ottiene la possibilità di operare come Centro Assistenza Autorizzato per le più importanti aziende che operano nel campo elettromeccanico e Service Partner per importanti aziende internazionali. I tecnici addetti alle misure sono certificati UNI ISO 18436-2 e UNI EN ISO 9712 e sono in possesso dei requisiti per operare in aree classificate ATEX e spazi confinati.

L’azienda è in possesso dei requisiti per la revisione e riparazione di macchine in Atmosfere esplosive secondo la norma CEI EN 60079-19.

Il trasferimento presso la nuova struttura è stato l’occasione per riorganizzare tutta l’attività di lavorazioni elettromeccaniche in spazi più ampi e con nuovi macchinari e attrezzature. Si è notevolmente ampliata la taglia delle macchine che possono essere sottoposte a manutenzione e trattamenti (in particolare motori MT e trasformatori MT/AT) e anche l’organizzazione della parte amministrativa e commerciale ha acquisito nuovi spazi con l’ampliamento della superficie destinata alla zona uffici e ampliato notevolmente il magazzino. In particolare si segnala che tutte le lavorazioni meccaniche di precisione vengono svolte all’interno della stessa struttura e quindi si ha il costante e pieno controllo della lavorazione con il duplice vantaggio di notevole risparmio di tempo ed eliminazione di eventuali problemi nel trasporto in torneria e successivo recupero dei pezzi lavorati. Nel tempo l’azienda ha cercato di ridurre al massimo possibile l’esternalizzazione delle lavorazioni accessorie alla revisione delle apparecchiature elettromeccaniche perché tutte le operazioni svolte all’esterno erano difficilmente controllabili nel rispetto del Sistema di Qualità (controllo del fornitore, controllo in accettazione al rientro in officina per verifica delle lavorazioni svolte, ecc.) significativo è l’inserimento all’interno della propria organizzazione di un completo reparto di torneria per l’esecuzione di tutte le lavorazioni meccaniche accessorie alle macchine in riparazione.

Il personale attualmente impiegato in azienda è di N° 26 unità e sono suddivise per reparti specializzati:

REPARTO ELETTROPOMPE (OFFICINA AUTORIZZATA ITT FLYGT – XYLEM LOWARA) Caporeparto: Esperienza oltre 30 anni in officina – Tecnico specializzato per riparazioni di tutte le pompe (anche ATEX); segue aggiornamenti tecnici obbligatori per le varie case produttrici per il mantenimento della qualifica specialistica. Assistente di reparto: Esperienza oltre 10 anni in officina – Diploma perito - Tecnico specializzato per riparazioni di tutte le pompe; segue aggiornamenti tecnici. Operatore di reparto: 4° anno di istituto tecnico – collabora per riparazioni di tutte le pompe. Dotazioni reparto pompe N°3 postazioni di lavoro indipendenti con carrelli attrezzature e strumentazione N°2 gru a bandiera (1 da 1000 kg e 1 da 500 kg) Vasca prove portata e prevalenza per pompe: fino 16 bar - 150 mc/h – vol 12 m3

REPARTO MOTORI BT (OFFICINA UTORIZZATA ABB E CEMP) Caporeparto: Esperienza oltre 30 anni in officina – Tecnico specializzato per riparazioni di tutte le tipologie motori anche ATEX; segue aggiornamenti tecnici obbligatori CEMP e ABB per il mantenimento della qualifica specialistica. Assistente di reparto: Esperienza oltre 20 anni in reparto motori Dotazioni reparto motori BT N°2 postazioni di lavoro indipendenti con carrelli attrezzature e strumentazione N°2 gru a bandiera (1 da 1000 kg e 1 da 500 kg) Equilibratrice CEMB fino 300 kg REPARTO AVVOLGIMENTI Caporeparto: Esperienza oltre 30 anni in officina – Tecnico specializzato per avvolgimenti di tutte le tipologie di motori Operatore di reparto: neo assunto in officina Dotazioni reparto avvolgimenti Bobinatrice EMA GB27 Bobinatrice EMA GB37 N°1 gru a bandiera 500 kg Equilibratrice CEMB fino 1100 kg Impianto di impregnazione autoclave VPI- IAV 1200 N°2 vasche di impregnazione

REPARTO MOTORI MT (OFFICINA AUTORIZZATA ABB E CEMP) Caporeparto: Esperienza oltre 30 anni in officina – Tecnico specializzato per riparazioni di tutte le tipologie motori anche ATEX; segue aggiornamenti tecnici obbligatori CEMP e ABB per il mantenimento della qualifica specialistica. Assistente di reparto: Esperienza oltre 10 anni in reparto motori Dotazioni reparto motori MT N°2 postazioni di lavoro indipendenti con carrelli attrezzature e strumentazione N°3 gru a bandiera (1 da 1000 kg e 2 da 500 kg) Equilibratrice CEMB fino 1000 kg

REPARTO TRASFORMATORI MT/BT Caporeparto: Esperienza oltre 30 anni nella costruzione e manutenzione di trasformatori in olio e resina – Tecnico specializzato per riparazioni di tutte le tipologie di trasformatori. Dotazioni reparto trasformatori N°4 Degasatori: DOV 2001 basamento - DOV 2001 carrellato - DOV 5004 carrellato- - DOV 6004 carrellato-N°2 Bobinatrici per colonne: EMA GB31 – Paravicini AP23 Misuratore della rigidità dielettrica dei liquidi AME mod. SA80.10 Rapportimetro Chauvin Arnoux DTR 8500 – Microhmmetri Chauvin Arnoux varie taglie sino a 200 Ampere-Analizzatore olio dielettrico e DGA General Electric TRANSPORT X - Megger varie taglie sino a 5000V- Fossa per Grandi macchine (altezza max 10 mt.) e carro ponte da 50 Tonnellate con vie di corsa sino ad esterno capannone (anche per operazioni di carico e scarico esterno/interno stabilimento) Ampio magazzino ricambi (Isolatori,guarnizioni,Sali,materiali per riavvolgimento e manutenzione).

REPARTO TURBOALTERNATORI GRUPPI ELETTROGENI E MOTOSALDATRICI (OFFICINA AUTORIZZATA PRAMAC – GENSET – MOSA – MASE – TELWIN) Caporeparto: Esperienza oltre 20 anni in officina – Tecnico specializzato per riparazioni di tutti i gruppi elettrogeni ed alternatori (per conto Sarlux si sono eseguite diverse revisioni su alternatori sino a 250 MVA); segue aggiornamenti tecnici obbligatori presso le case madri per il mantenimento della qualifica specialistica. Assistente di reparto: Esperienza oltre 10 anni in officina – Tecnico specializzato per riparazioni di tutti i gruppi elettrogeni e saldatrici; segue aggiornamenti tecnici. Operatore di reparto: Esperienza oltre 10 anni in officina saldatore e meccanico esperto di motori endotermici – collabora per riparazioni di tutte le macchine ed esegue tagliandi sui gruppi con contratto di manutenzione. Dotazioni reparto gruppi elettrogeni N°3 postazioni di lavoro indipendenti con carrelli attrezzature e strumentazione N°2 gru a bandiera (da 500 kg) Banco prova gruppi elettrogeni fino 300 kW Varie taglie di gruppi elettrogeni (da 3 kVA sino a 600 kVA) e motosaldatrici (sino a 400 A) per interventi in emergenza e noleggio

REPARTO TORNERIA/LAVORAZIONI MECCANICHE DI PRECISIONE

Caporeparto: Esperienza oltre 20 anni in officina – Tecnico specializzato per esecuzioni di lavorazioni meccaniche su tutti i componenti di macchine elettromeccaniche: alberi, sedi cuscinetti, ecc. specialistica. Assistente di reparto: Esperienza oltre 10 anni in officina. Operatore di reparto: Esperienza oltre 5 anni in. Dotazioni reparto torneria N°1 gru a bandiera (da 1000 kg) Fresatrice GUALDONI E/60 Stozzatrice BACRI mod: 200 Tornio Stanitalia 16K40 X 3000 Trapano verticale AUDAX 25 MG Mola HERBES mod: 5 200/T Tornio SIBIMEX mod: CU500MT Trapano radiale Bergonzi TM 50 Filettatrice RIGID mod: 535 Tornio GIANA mod:280 X 2000 Trapano banco VALMER mod: 13 Sega Alternativa Fabris mod: 280 Tornio MOMAC mod: SF/200 Saldatrice LINEAR mod: 360/S IMPIANTO DI VERNICIATURA (36 m2) Olimpia con filtraggio IMPIANTO DI SABBIATURA (chiuso 40 m2) Compressore a vite - tramoggia

DOTAZIONI DI OFFICINA COMUNI A TUTTI I REPARTI:

-N°6 CARRIPONTE: 50 TON – 20 TON – 16 TON – 10 TON – 5 TON – 5 TON (vedasi pianta allegata) N°4 FORNI ESSICAZIONE (GRANDE A GAS 5x4x3m – MEDIO ELETTRICO 3x3x3m – PICCOLO ELETTRICO 1,5x1,5x2 – MINI ELETTRICO )

-N°2 FORNI DEMOLIZIONE PIROLITICI A GAS PER AVVOLGIMENTI GRANDI DIMENSIONI.

-N°3 EQUILIBRATRICI: (FINO A 3000 KG – FINO A 1100 KG – FINO A 300 KG)

-N°1 SALA PROVE PER COLLAUDO MOTORI E TRASFORMATORI CON STRUMENTAZIONE E RILASCIO REPORT DI COLLAUDO

-N°2 MULETTI ELETTRICI

-GRANDE ASSORTIMENTO STRUMENTI PER MISURE MECCANICHE DI PRECISIONE CERTIFICATI

-AUTOMEZZI : N° 2 AUTOGRU, N° 2 FURGONI ATTREZZATI, N° 2 AUTOVETTURE , N°2 PICK UP, N°1 CESTO AEREO- 2 AUTO DI RAPPRESENTANZA.

-STRUMENTAZIONE PER MANUTENZIONE PREDITTIVA ,ANALISI IN CAMPO E MISURE AVANZATE SU MOTORI E TRASFORMATORI

– STATO E DIAGNOSI PREDITTIVA PDMA CORPORATION http://www.pdma.com/PdMA-MCEMAX.php

- ANALIZZATORE DGA OLIO TRASFORMATORI https://www.gegridsolutions.com/md/catalog/transportx2.htm

- ALLINEAMENTO LASER – FIXTUR LASER – GO BASIC http://www.fixturlaser.it/Shaft-Alignment/Discontinued-Products/Fixturlaser-GO-Basic/

– ANALISI VIBRAZIONI – LEONOVA – https://www.spminstrument.it/

- ANALIZZATORE DI RETE – REGISTRATORE – Ht Italia 6 https://www.ht-instruments.it/it-it/prodotti/analizzatori-di-rete/analizzatori-di-rete-ciechi-con-connessione-wifi/wsp-822w/